隨著我國工業自動化步伐加快及包裝產品的增加,自動定量包裝秤越來越受到人們的重視。當前我國的定量包裝稱重相對于發達國家要落后很多,面臨的主要問題是定量包裝稱重速度和精確度問題,實現快速精確自動化定量稱重是實現工業自動化重要的環節。本文是基于某工廠自動化畜禽飼料包裝生產流水線研制的一種新型自動定量包裝秤,查閱國內外自動定量包裝秤相關文獻和根據工廠設計要求,對自動定量包裝秤輸送系統、夾袋裝置、整體結構、氣動裝置、三行程雙向閥門、控制系統進行詳細的設計。創新的使用三行程雙向閥門實現快、中、慢三種下料方式,在動態快速稱重過程中提高了稱重的精確度。設計出自動定量包裝秤稱重系統,并對動態稱重系統進行誤差分析,該動態稱重系統屬于非線性稱重系統,建立該系統的數學模型,對動態稱重系統模型傳遞函數增加補償環節,由于該系統的傳遞函數隨著畜禽飼料下落的增加不斷地發生變化,因此該補償環節也是不斷地調整零點,從而抵消原動態稱重系統模型傳遞函數的極值點達到誤差補償目的。動態稱重系統是自動定量包裝秤控制系統的一個子系統,也是最重要的系統。運用相似原理建立動態稱重系統模擬型實驗,介紹動態稱重系統設計原理,建立該系統數學模型,擬出實驗方案,購買實驗器材,搭建實驗平臺,連接各元器件之間線路。分別用3000g、4000g、5000g三種不同重量的畜禽飼料各進行300次重復試驗,對300次實驗進行等區間劃分和各區間次數統計,對于測量值進行數學處理,再用處理后的值與對應的次數進行分析,用Origin8.5軟件對測量值數據擬合