隨著粉體技術的發展,超細粉因其具備多種優良性能開始迅速應用于國民經濟的各個行業。相對超細粉飛速發展的制備技術,與其生產相匹配的后道包裝產線技術發展相對緩慢。超細粉所具有的區別于普通粉體的物性,也導致了其在傳統包裝過程中易出現工人作業環境惡劣,包裝粉體密實度低,包材耗損率高及運輸倉儲成本高等問題。包裝內的過高含氣量亦致使其在包裝儲運過程中易發生“炸袋”現象,對包裝現場,作業環境及其運輸空間造成嚴重污染。本課題基于超細粉的基本物性及其包裝中粉體密實度低,包材耗損率高和作業環境污染等問題,對超細粉的自動化清潔包裝工藝進行研究,重點研究其充填計量關鍵技術,并設計與之相匹配的機械裝置,為超細粉包裝過程的進一步研究提供一定參考。本課題主要研究工作如下:（1）超細粉的包裝形式及其相應包裝工藝,包裝機械調研與分析。通過相關文獻與市場調研,了解超細粉行業常見包裝形式。針對不同包裝形式,調研了解其目前相應包裝工藝及其配套使用包裝機械。分析不同包裝形式下超細粉包裝的特點,并確定超細粉的包裝形式及基本工藝。（2）基于超細粉基本物性,設計超細粉自動化清潔包裝工藝路線及技術方案。通過實驗測量得到典型超細粉——鈦白粉的基本物性參數,并將其與普通粉體物性進行對比分析,得到超細粉區別于普通粉體的特點,提出其包裝要求。再結合超細粉包裝形式,為超細粉自動化清潔包裝設計合理工藝路線并基于現有包裝機械技術選定基本技術方案。（3）基于超細粉自動化包裝工藝路線,完成其關鍵充填計量工藝的機械系統設計。基于其工藝路線與基本技術方案,對充填計量機械裝置進行設計。并基于超細粉的固體特性,采用單質點理論的研究方法,對超細粉顆粒充填過程中的運動進行分析,將相關分析結果反饋至零件設計,再結合常用閥口袋閥口尺寸,逐步確定充填計量機械裝置中各零部件結構及幾何參數,最后合理布局完成超細粉充填計量裝置的虛擬樣機建模。（4）基于計算機流體力學（CFD）技術,完成對超細粉充填計量過程的仿真模擬,并根據結果反饋優化相關設計。基于超細粉的流體性質,應用FLUENT軟件對超細粉的充填流場進行模擬,并分析相關參數對充填效率的影響,再將模擬結果反饋至充填計量機械系統的零件參數設計。結合正交試驗與數值模擬試驗,對超細粉充填過程中的負壓處理系統進行工藝參數設計,并將相關試驗結果反饋至充填計量裝置,再對機械裝置進行優化設計。